铣挖机的液压系统调整方法

铣挖机的液压系统调整方法

(一)、调整液压系统的工作压力:本机液压系统安全阀压力为二级控制,正常使用时的压力由调压阀组的三个溢流阀控制在 10.8Mpa,需要升高压力时,打开升压阀,则压力由各多路换向阀上自带的溢流阀控制在 15~16Mpa 。
(1)调整先导换向阀上的安全阀压力:
① 把 10Mpa 的压力表接到先导泵出口的测压接头上;
② 把手柄搬到正常工作位,把先导换向阀的安全阀压力调至 33.6Mpa 锁紧;
③ 拆下压力表,盖上接头。
(2)调整各多路换向阀的安全阀压力,先把调压阀组的三个溢流阀全部拧紧至更高压力,再调多路换向阀压力。                                          
(3)调整左行走换向阀上的安全阀和过载阀压力:
① 把 25Mpa 的压力表接到左行走换向阀的测压接头上;或看调压阀组的 P2 压力表力表;
② 把左履带卡死(或用油堵把相应管路堵死);
③ 把铲斗换向阀的安全阀和铲斗的二只过载阀拧紧;
④ 把铲斗收到底,把左行走换向阀的安全阀调至 16Mpa 后锁紧,把两只左行走过载阀拧松;
⑤ 启动左履带前进,轮流慢慢拧紧两只左行走过载阀,把对压力有影响的那只过载阀调至 10Mpa 后拧紧,另一只再拧松一点;
⑥ 启动左履带后退,把另一只过载阀调至 10Mpa 后锁紧;
⑦ 释放左履带(或把油堵拆下接通相应管路),拆下压力表,盖上接头。

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(4)调整右行走换向阀上的安全阀和过载阀压力:
① 把 25Mpa 的压力表接到右行走换向阀的测压接头上;或看调压阀组的 P3 压力表;
② 把右履带卡死 (或用油堵把相应管路堵死) ,铲斗换向阀的安全阀和铲斗的二只过载阀保持拧紧状态;
③ 把右行走和回转臂的四只过载阀拧松;
④ 启动右履带前进,轮流慢慢拧紧两只右行走过载阀,把对压力有影响的那只过载阀调至 10Mpa 后拧紧,另一只再拧松一点;
⑤ 启动右履带后退,把另一只过载阀调至 10Mpa 后锁紧;
⑥ 拧紧两只回转过载阀的安全阀,把回转臂左转到底,把右行走换向阀的安全阀调至 16Mpa 后锁紧,轮流慢慢拧松两只回转过载阀,把对压力有影响的那只过载阀调至 15Mpa 后拧紧,另一只再拧松一点;
⑦ 把回转臂右转到底,把另一只过载阀调至 15Mpa 后拧紧;
⑧ 释放右履带(或把油堵拆下接通相应管路),拆下压力表,盖上接头。
(5)调整铲斗换向阀上的安全阀和过载阀压力:
① 把 25Mpa 的压力表接到铲斗换向阀的测压接头上;或看调压阀组的 P2、P3 压力表;
② 把铲斗收到底,轮流慢慢拧松二只铲斗过载阀,把那只对压力有影响的过载阀压力调至 15Mpa 后锁紧;
③ 把铲斗放到底,把另一只铲斗过载阀压力调至 15Mpa 后锁紧;
④ 把小臂伸到底,轮流慢慢调节二只小臂过载阀,把那只对压力有影响的过载阀压力调至 15Mpa 后锁紧;
⑤ 把小臂收到底,把另一只小臂过载阀压力调至 15Mpa 后锁紧;
⑥ 把大臂升到顶,轮流慢慢调节二只大臂过载阀,把那只对压力有影响的过载阀压力调至 15Mpa 后锁紧;
⑦ 把大臂降到底,把另一只大臂过载阀压力调至 15Mpa 锁紧;
⑧ 把铲斗收到底,把铲斗换向阀的安全阀压力调至 15Mpa 后锁紧;
⑨ 拆下压力表,盖上接头。

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(6)调整手动四联换向阀上的安全阀压力:
① 把 25Mpa 的压力表接到手动四联换向阀的测压接头上;或看调压阀 P1 压力表;
② 把推板打开或收拢到底,把手动四联换向阀的安全阀压力调至 15Mpa;分别把过载阀调整至 12Mpa;举升油缸举升到底或降到底,分别把过载阀调整至 12Mpa; 把输送链卡死(或用油堵把相应管路堵死), 分别把过载阀调整至 13Mpa。
③ 拆下压力表,盖上接头。
(二)、调整刮板链的松紧
刮板链太松,在排除卡链刮板链倒转时容易崩断链条或压板螺钉,刮板链太紧则加速链条磨损且多消耗动力。正确的下垂量为 10-20 毫米(正向运转时在卸载点下部观察)。调整刮板链时,松开调整螺栓上的调整螺母,注意两边的调整量要基本相同,待到链条的下垂量为 10-20 毫米后把调整螺母锁紧。如果调整量不够可以把链条拆除两节。
(三)、调整履带的松紧
      履带太松,容易脱链,履带太紧则加速链轨节磨损且多消耗动力。张紧履带的方法为:拿出软管接头,从张紧油缸的方孔,用黄油枪打入锂基润滑脂;放松履带的方法为:拧下单向阀,放出润滑脂。

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