巷道修复机的维护润滑与保养

巷道修复机的维护润滑与保养

煤矿巷道修复机正确的维护、润滑和保养,可使机器长久和保持良好的工作状态,延长机件的寿命,增强机器的可靠性,减少故障和机械事故,充分发挥机器的性能,提高工作效率。因此正确的做好设备的维护保养和润滑工作,具有非常重要的意义, 保养工作主要包括下列内容:
1、按规定周期加注或更换润滑油。
2、按规定周期检查油位和油面。
3、检查或更换损坏的零件。
4、调整各运动部位和液压系统的工作性能和要求。
5、清洗各部及清除污物。
保养周期保养工作应按下述规定进行:
一、每个电路通畅(由专业电工在工作开机前检查);
二、每班接班前应检查机器各部有无故障或损坏(由司机检查); 三、按时段保养周期要素:每 8 小时/ 日常保养
1.检查液压油油位,不足时添加液压油;
2.向动臂,斗杆等工作装置的轴内加注润滑脂;
3.检查机器外观,停机不动,应无变形、无碰撞、管路无断裂;
4.检查螺栓、螺母是否脱落,按需要进行更换。检查它们的松紧。同样检查所有的软管接头;
5.检查所有油缸、管和软管是否漏油或损坏,如有损坏,进行更换;
6.检查行走减速机齿轮箱油位,不足时应及时加注相应的润滑油脂;
7.检查液压系统是否存在油管磨损,漏油现象;
a.检查支重轮、引导轮、拖链轮和行走马达是否出现泄漏;
b.检查支重轮、引导轮、拖链轮、驱动链轮是否出现异常磨损和螺栓是否松动;
c.慢慢移动机器,检查是否有异常声音。
8.每班清理行走底盘上的泥土,防止长时间积累,造成行走装置不能正常工作。
每 50 小时/每周保养

巷道修复机的维护润滑与保养
1.检查
a.转动履带,将履带接头转至上面中间位置;
b.操作工作装置,将工作装置放在地面上,缓慢的降下大臂,支撑起机器的一侧;
c.在驱动轮与引导轮之间检查履带的涨紧度,合理的下挠度不大于15~20mm;
2.调整
a.调大张力
i.用黄油枪给涨紧油缸喷嘴打黄油,得到需要的张力; ii.前后移动机器,平衡履带左右的张力;
iii.再次检查履带的张力,并对两边的履带进行重复调整。b.放松张力
i.慢慢拧松油嘴,释放黄油(旋转油嘴不得超过一圈); ii.前后移动机器,平衡履带左右的张力;
iii.再次检查履带的张力,并对两边的履带进行重复调整。每 250-300 小时/每月保养
1.检查各连接处销轴磨损情况;
2.润滑工作装置和推土铲销轴
a.机器每工作 200 小时或每 2 个月,需要进行润滑;
b.将机器停放在水平硬路面上,将挖斗口向下水平放置在路面上,检查与清洁黄油嘴;
c.用黄油枪润滑工作装置和推土铲销轴; d.擦掉销轴连接处溢出的润滑脂。
3.润滑回转支撑,在三个方向上,每隔 90°打一次黄油,直至黄油溢出。注意回转支撑上有三个黄油嘴。
4.润滑回转装置齿轮;
5.更换回油滤芯; 每 500 小时/每季度保养
1.按规定力矩紧固电机固定螺栓;
2.检查履带板紧固螺栓,如有松动,按规定力矩拧紧;
4.检查铲斗齿及侧齿,如磨损超限,应予以更换;
5.检查铲斗、连杆机构,不得有裂纹,否则予以更换或补焊;
6.更换液压油,清洗油箱; 每 1000 小时/六个月保养
1. 检查履带涨紧装置
1.更换行走减速机润滑油;
2.清洗回油和高压滤油器;
3.清洗油箱;
4.更换老化、破损的油管。更换后,排除混入液压油中的空气;
5.抽出油样分析是否需要更换每 2000 小时/每年保养
按部件进行大修保养
1.工作装置的保养
检查各销轴,如磨损严重,应予以更换。
2.行走机构的保养
检查支重轮、拖链轮、引导轮等的磨损情况,如有损坏,应予以更换或修复。
3.行走履带的保养
检查履带板的磨损情况,如磨损严重,应予以更换或修复。
4.清洗液压系统包括油箱,更换液压油。

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